Presentación de materiales a trabajar y sus posteriores pruebas / Ejercicio 2

Luego de haber ocasionado el respectivo contexto en cuanto a la gran mayoría de materiales con los que se puede trabajar de manera escultórica-artística, comienza la etapa de experimentación y prueba con estos materiales. Para ello se escogieron 5 materiales y sus debidos procedimientos para ensayar con ellos la parte del cuerpo seleccionada, estos son: yeso blanco en polvo, vendas de yeso, alginato como molde, cemento, alambre. Cabe aclarar que el uso del yeso en polvo se utilizó en 2 pruebas, la de alginato para conformar el relleno y en el trabajo de relleno pero con la utilización de un guante como molde. Para así formar pruebas pero con un procedimiento distinto.

A continuación se comenzaron con las pruebas y evidencias de la experimentación de los materiales, detallando con imágenes los procesos de creación con los materiales.

ALGINATO

(molde)

(preparación de alginato en 3 pasos)

Se generó un problema con el la toma de fotografías del proceso de creación del alginato en su estado mas solido y mezclado con agua, en la imagen se deja referencia del proceso de preparación, el cual es simple, por cada taza de polvo de alginato se vaciaba una de agua, una escala de 1:1, luego de haber revuelto enérgicamente y en un lapso muy corto, se coloca la parte del cuerpo seleccionada en el espacio donde se realizó la mezcla del alginato para que este elemento haga su función de replicar detalladamente lo sumergido en él.

Luego de esperar a que el alginato haga efecto y haya agarrado un poco de dureza se saca la parte del cuerpo, que en este caso fue la mano. Dejando una especie de hueco para ser rellenado.

(botella con agua donde el yeso sería vertido)

En esta parte de la preparación de el rellenado de yeso también se generó el problema de la toma de fotografías de respaldo pero se dejan unas de referencias. Una vez lista el agua se vacío el yeso en polvo hasta que este rebalsara la cantidad de agua en la botella, sin revolver ni nada, posterior a que el polvo sobrepasa el agua se introduce la mano para eliminar grumos de yeso.

Luego de haber creado la mezcla de yeso, se vierte en el molde de alginato de a poco para que el yeso llegue a todas las partes deseadas para reproducir, a medida que el yeso se vertía se daban pequeños golpes en la botella para que el yeso llegara de forma correcta y concreta.

Al cabo de 24 horas del rellenado con el yeso sobre el molde de alginato, se realizó el proceso de retirado del alginato. Primeramente se corto el envase plástico que contenía todas estas mezclas de elementos.

Luego de haber cortado y sacado el envase plástico, se retiró el alginato por partes, muy cuidadosamente se realizó ese proceso para que la pieza de yeso que estaba contenida en el molde de alginato no sufriera algún daño y se mantuviera con la forma de la mano.

Después de retirar todos los restos de alginato de la pieza de yeso se vio el resultado del proceso de rellenado con yeso sobre el molde. Un error que se cometió en el momento de retirado de el envase de plástico fue que se apretó la botella para que el alginato se soltara, el resultante de esa acción fue que los dedos de la pieza se quebraron.

Afortunadamente se realizaron las investigaciones correspondientes, se recopiló que el yeso una vez seco se puede pegar con algún adhesivo, en este caso se utilizó "La gotita"

A continuación se presentarán unas tomas de la pieza final y el resultado de la mezcla de yeso, y el proceso de adhesivo del pedazo que se desprendió de la pieza.

(vista axonométrica lateral derecha)

(vista axonométrica lateral izquierda)

(vista frontal con rotación del elemento)

VENDAS DE YESO

El siguiente material a experimentar y utilizar de prueba es la venda de yeso. Las vendas de yeso son tiras de tela impregnadas con yeso que se endurecen al humedecerlas. Se utilizan para inmovilizar fracturas y lesiones óseas en aplicaciones médicas. En este caso su uso será para generar la reproducción de la mano y parte de la muñeca. A continuación se presentaran las pruebas de este material.

En esta imagen se puede ver la venda de yeso y sus características a la vista, con su textura de especie de tela y con una especie de polvo de yeso al hacer contacto con él.

Luego de observar el material se procedió a cortar en especies de tiras para que al momento que hacer el proceso de mojado de estas, sea mucho mas fácil adherirlas a la mano y también permite que entre las tiras se peguen de mejor manera.

Por otro lado, se tuvo un plástico con agua tibia para así poder generar la reacción del agua con la venda de yeso. Cabe recalcar que tuvo que ser agua tibia para que el proceso de endurecimiento del yeso fuese mas rápido.

Ya en el proceso de adherir las tiras de yeso en la mano se pasó cada tira por el agua tibia y seguidamente se aplicaban en la mano. Después de una capa por ambos lados de la mano se dejó secar por unos dos minutos para después aplicar otra capa para darle dureza a la pieza y ajustar ciertos imperfectos que se generaban.

Al cabo de unos de 10 minutos aproximadamente, la pieza de yeso ya contaba con el endurecimiento necesario para ser retirado de la mano. Para esto se corto un poco de la muñeca de la mano de yeso para que así el retirado de esta fuese más rápido y eficiente.

Una vez que la pieza fue retirada de la mano con pequeñas dificultades, debido a que el endurecimiento del yeso es tanto que costó separar la mano del yeso pero se logró.

Después de separar la mano del yeso se obtuvo la pieza sola de yeso con la grieta que se generó para poder sacar la mano, esta grieta se parchó con mas tiras de yeso. Además la parte que quedó abierta o con hueco se cerro también con mas tiras de yeso para que así el acabado de la pieza fuese mas uniforme.

A continuación se presentaran imágenes de la pieza final con el material de vendas de yeso, el cual no capta al cien por ciento todos los detalles de la mano pero permite hacer una sintesis de esta y a la vez permite poder entender de manera simple lo que se desea explicar.

(vista frontal)

(vista posterior)

(vista frontal con rotación del elemento)

ALAMBRE

Otro de los materiales con lo que se experimentó para la pieza es final es el alambre, material el cual debido al grosor con el que se trabajó se hizo fácil para manipular con las manos y con la ayuda de un alicate para cortar. Generando así la forma volumétrica de una mano, a continuación se presentarán imágenes del procesos constructivo de esta.

Primero que nada se hizo una especie de guía o referencia de la estructura básica en la mano real para la formación de la mano acompañado de una imagen de la estructura ósea de la mano, para evidenciar que puntos serían los que tomaran el rol de "base".

Luego de haber puesto en conocimiento la base de la estructura de alambre se empezó por lo que corresponde a la palma de la mano para que el crecimiento progresivo del alambre fuese hacia arriba

(imagen del acabado de cada alambre)

Posterior a eso, se evidenció la creación de la parte donde fueron las estructuras de los dedos que luego se unió a la parte de la palma para así ir generando la forma de la mano.

También se dejó en evidencia que cada pieza fue trabajada con alicate, en cuanto al corte o como se unía a la pieza principal.

Aquí se ve como quedó la pieza que conecta los dedos y nudillos con la palma. También se ve con mas detalle como cada pieza se unía en base a el doblamiento del alambre. De a poco se iba generando la forma de la mano.

Después de unir la "base" de la estructura se empezaron por los dedos de la mano correspondientes al dedo índice y al meñique, para hacerse una idea de cada medida de dedos y si la base generó un buen soporte para darle el volumen necesario.

En la parte de la palma de la mano y parte de los nudillos se empezó a cerrar esos espacios que generaban el vacío en la pieza y así comenzar a darle volumen a la estructura de la mano.

Luego de que la estructura principal fuese reforzada con mas alambre, se agregaron el dedo corazón, anular y el pulgar para así empezar a "envolver" su estructura con alambre para que tomara el volumen de dedos reales y dar paso a la evidencia final del trabajo con alambre.

(Comparación de la mano de alambre con una mano real)

Después de haber generado el volumen correspondiente en la obra, se tomaron fotografías de la mano de alambre para evidenciar el trabajo generado a partir de este material, elemento el cual se dificultó el uso en partes debido a sus características y al ser un alambre de un grosor considerable igual costó el doblar algunas puntas.

Como un apartado extra se quiso envolver el alambre con una lana de color verde para así observar como se vería con un material encima del principal que este caso era el alambre, cabe aclarar que todas estas pruebas son validas para el avance y decisión en el material a trabajar en el proyecto definitivo.

CEMENTO

El siguiente material a experimentar fue el cemento, polvo esencial en construcción, compuesto principalmente de cal, sílice y alúmina. Al mezclarse con agua, experimenta hidratación, convirtiéndose en una masa sólida llamada hormigón. Concurre en la construcción moderna, uniendo materiales para formar estructuras sólidas.

Primeramente, en un recipiente y en una escala 1:1, se vació 2 tazas de cemento y se mezcló con 2 tazas de gravilla, luego con un pedazo de poste se revolvieron estos materiales para que al momento de agregarle el agua funcione mejor la mezcla.

Luego de revolver el cemento con la gravilla y que quedaran esparcidos homogéneamente, se agregó el agua a la medida correspondiente, ya que así la mezcla tomaría un espesor. Luego de haber revuelto estos 3 materiales y que tomara el espesor requerido se vació en un guante, el cual funcionaría como molde.

Al cabo de un día y medio se dejó secar en un espacio donde la humedad no prevaleció, luego, se retiró de ese espacio para comenzar a sacar el molde de guante con tijeras y con mucha prolijidad.

En las imágenes se puede evidenciar como el guante fue sacado con prolijidad para evitar que sufriera alguna ruptura en lo mas débil, lo que corresponde a los dedos. Al final todo salió exitosamente y la pieza de cemento no sufrió ninguna grieta o ruptura.

A continuación se presentaran fotografías del resultado final de la mano hecha del material cemento, material el cual había sido trabajado así que su uso no se dificultó demasiado pero la tecnica de usar un guante como molde fue innovadora y funcionó perfectamente para realizar la pieza.

YESO EN POLVO

En cuanto al yeso en polvo, material pulverizado derivado del mineral de yeso, El yeso en polvo también desempeña un papel importante en el ámbito artístico. Los artistas utilizan el yeso para crear esculturas y moldes, así como para realizar trabajos de relieve y texturas en pinturas y murales. Si bien se utilizó como especie de rellenado en la utilización con el alginato, en esta prueba se realizó el mismo proceso de preparado del yeso que en la prueba anterior.

A continuación se presentarán imágenes del proceso de creación de la mano de yeso contenida en un molde, el cual será un guante al igual que en la prueba anterior.

Primeramente se preparó la mezcla del yeso en polvo con el agua, recalcando que el polvo debe sobrepasar el limite del agua, luego se revolvió con las manos para evitar los grumos o burbujas en la mezcla. Después de generar se realizó el vaciado en el guante asegurando que el la mezcla llegara a cada rincón del guante, seguidamente se dejo en un espacio sin humedad para que se secara correctamente.

Al cabo de un día de secado de la mezcla del yeso dentro del guante se procedió a retirar del guante con el debido cuidado ya que el yeso en sí es débil y podía ocurrir que algunos de los dedos se rompieran.

Lamentablemente eso ocurrió, 3 dedos se desprendieron mientras se sacaban los pedazos que quedaban entre medio de cada dedo, ya que el espacio entre los dedos fue muy poco y por eso ocurrió.

De igual manera se logró reparar después de unos 4 días, se pegó con gotita cuando las piezas ya estaban en un estado mas solido y seco. A continuación se dejarán imágenes del resultado final del trabajo con yeso.